水泥凈漿攪拌機(jī)的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)一樣都不能少
點(diǎn)擊次數(shù)：1368 更新時(shí)間：2019-11-19
水泥凈漿攪拌機(jī)的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)一樣都不能少
水泥凈漿攪拌機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
1、每次加入攪拌物料時(shí)。不得超過水泥凈漿攪拌機(jī)所能承載的負(fù)荷。并待攪拌筒內(nèi)出料完畢后，料斗方能提升上料。
2、料斗不得隨意下放。遇特殊情況需下放時(shí)，帶剎車作緩慢、平衡下降。
3、為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，向料斗加入骨料的順序應(yīng)為：石子--水泥--沙子，或者沙子--水泥--石子。
4、在上料過程中，要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。
5、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停留，空料斗下放時(shí)應(yīng)緩慢，以增加機(jī)器的使用壽命。
6、操作桿手柄嚴(yán)禁非操作人員隨意扳動(dòng)。
7、注意電器安全，防止水泥凈漿攪拌機(jī)電機(jī)受潮，防止電器元件、電線受到損壞。
8、停電時(shí)，用曲柄搖動(dòng)減速箱皮帶盤，可將筒內(nèi)物料排出。
9、齒圈和軌道處每班加油（機(jī)械油）潤滑。
10、轉(zhuǎn)換開關(guān)若在攪拌（或出料）位置，嚴(yán)禁快速撥到出料（或攪拌）位置以免損壞水泥凈漿攪拌機(jī)減速箱齒輪。
11、磨合期為一個(gè)月，在此期間，攪拌負(fù)荷好減半，待一月后更換減速箱齒輪油再滿負(fù)荷工作。
學(xué)會(huì)了如何使用水泥凈漿攪拌機(jī)之后，不能忘記要給與其適當(dāng)?shù)木S護(hù)與保養(yǎng)，今天小編也為大家?guī)砹怂鄡魸{攪拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法，下面就請(qǐng)大家跟著小編儀器來看看吧。
1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
2、本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/div>
5、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
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